隨著技術不斷革新、環保理念深入人心，造紙業近年加快綠色轉型步伐。一座座造紙廠改變“灰頭土臉”的老樣子，脫胎換骨，蝶變新生。
“產量是錢，環保是命”
走進華泰股份造紙廠區，只見車間明亮整潔，機械手臂上下揮舞，生產秩序有條不紊，各項工序一氣呵成。在控制中心，工作人員緊盯屏幕上跳躍的數字，這個“智庫大腦”在幕后指揮調度，確保流水線安全高效運轉。
在這里，每一張從機器中“吐”出來的紙，身上都有著環保“黑科技”。華泰股份總工程師張鳳山向記者介紹了一種新產品——“轉移印花紙”。它專門用于服裝印花，顛覆了許多人對傳統造紙業“制漿—調制—抄造—加工”的固有印象。
“這種新技術貫穿紙漿制備、設備制造、污染治理等造紙全過程。”華泰股份研發部副部長劉燕韶說，在紡織印染環節，只需將圖案先打印在印花紙上，經過高溫壓燙，圖案就可以轉印到布料上。相比傳統工藝，這項新工藝大大減少了廢水廢氣。據了解，目前華泰股份轉移印花紙的年產能已經達到2萬噸，年產值超過1億元。
多年來，華泰股份累計投入50多億元用于環境治理提升，建成厭氧好氧水處理廠，處理后水質可達到魚類存活標準。如今，在公司污水集中處置區，綠樹郁郁蔥蔥，池塘錦鱗游弋。
“十三五”時期，華泰股份實施了4個脫硝工程、3個煙氣超低排放工程及臭氧治理等10多個環保項目，達到超低排放、清潔生產標準。針對中國造紙業存在的原材料短缺、環境污染等行業共性問題，華泰股份研究利用廢紙漿和高得率漿作為造紙原材料，參與多項省部級科技項目研究。此外，針對傳統污泥處理技術的不足，企業通過節能的干化技術和燃燒技術，實現固廢物的減量化、資源化、無害化。
“產量是錢，環保是命，不能要錢不要命。在創建之初，我們就把環保理念融入原材料制備、生產工藝研發、技術裝備應用、廢水廢氣治理的全流程，以過程環保確保結果綠色。”華泰股份董事長李曉亮說，公司將以助力“雙碳”目標為契機，提升技術原創能力，加快能源、原材料的綠色轉型和生產技術更新換代，堅定不移地走綠色循環低碳發展之路。
“將進廠原料和出廠固廢‘吃干榨盡’”
百米智能化生產線不斷“吐出”巨幅紙卷，工業機器人自動打包后送上智能運輸帶……在湖北省荊州市公安縣青吉工業園，占地3200多畝的山鷹華中紙業有限公司廠區內，明凈寬敞的生產車間幾乎見不到什么人。技術人員通過中控屏幕就能直觀了解生產實時畫面和數據。經過原料上料、碎解、濃縮、配漿九宮格等10多道工序，一個個紙卷成品自動入庫。
山鷹華中紙業有限公司是公安縣近年引進的工業投資項目，打造以廢紙為原料的包裝紙生產基地，集熱電廠、蒸汽供應、污水處理、給排水等配套設施為一體。目前，一期3條合計年產140萬噸造紙生產線已建成投產，去年產值達50億元，是目前華中地區規模最大的工業用紙生產基地。
地處長江中游南岸的公安縣，擁有85.62公里長江岸線，生態保護責任重大。在山鷹華中紙業有限公司，生產全流程和各環節處處體現綠色、循環的理念。
“我們采用先進的生產工藝，力爭將進廠原料和出廠固廢‘吃干榨盡’。”山鷹華中紙業有限公司總經理江玉林介紹，廠區配套建設了污水處理廠、固廢電廠等環保處理設施，制漿上料環節產生的廢塑料和污水處理時產生的干化污泥，都用皮帶輸送機直接輸送至固廢電廠摻燒發電，實現渣不落地；生產過程中產生的漿渣，部分進行生產再回用，剩余不可回用部分都運輸至電廠摻燒發電，實現漿渣的循環利用；污水厭氧處理產生的沼氣，則實行封閉收集管理，集中送往電廠摻燒發電。
在公司污水處理廠排口旁的生態池內，上千條顏色各異的錦鯉游得歡快。“錦鯉喝的水全部來自我們治理后的工業廢水，這種魚對水質要求很高，是公司的‘生態監測員’。”江玉林笑著說，公司投入超3億元用于污水處理廠建設，同時組建科研團隊，對廢水采用厭氧、好氧、深度處理等三級處理工藝。COD排放量國標要求為不超過50mg/L，山鷹僅為35mg/L。
隨著龍頭企業落戶，一批上下游企業紛至沓來。如今，公安縣形成了以山鷹華中紙業為主導的原紙一級生產線，以新創紙業為代表的紙板二級生產線，以開元包裝、聯晟包裝、安騰軟包裝等為代表的包裝三級生產線，初步形成從紙漿到瓦楞紙板再到紙箱的循環造紙全產業鏈集群。今后，公安縣將加快山鷹華中紙業二期120萬噸工業包裝紙和60萬噸化機漿項目建設，成立山鷹華中紙業綠色分揀中心，對廢紙回收加工的各環節實行分級、分值、分類管理，打造一條完整的綠色生態產業鏈。
“我們一定要不斷創新”
造紙業綠色轉型的成績背后，離講座不開技術和人才的支撐。
把一張紙巾放到水瓶中，用力搖晃幾下，紙巾便能完全溶解在水里——“這是我們創新研發的‘幸福陽光’生活用紙，它不添加功能性化學品，把中國結原理運用到長短纖維組合中，以物理方法替代了傳統的化學添加，讓紙張更純凈、更安全、更健康。”在研發中心，山東太陽紙業股份有限公司副董事長李娜向記者小班教學展示公司的系列創新產品。她說：“我們圍繞造紙原料木片，向生時租物質新材料領域開拓創新，逐步成為向林漿紙一體化全產業鏈轉型升級的研發制造企業。”
作為國家級綠色工廠，太陽紙業的創新成果可不少。2020年1月，太陽紙業與中國工程院院士陳克復共同完成的“制漿造紙清潔生產與水污染全過程控制關鍵技術及產業化”項目獲得國家科學技術進步一等獎；2020年底，太陽紙業“高純度生物質纖維素清潔制備關鍵技術及產業化”項目榮獲“中國工業大獎表彰獎”，是獲獎企業中唯一一家造紙企業。
太陽紙業相關負責人告訴記者：“目前，太陽紙業建立并實行兩級研發體系：在集團層面，公司一直跟進全球前沿技術，與國內外高校和科研機構合作，搭建高層次的研發平臺，突破前瞻性關鍵技術；在生產基層，每個車間都有自己的研發團隊，以市場為導向鼓勵員工推出應用型技術創新，同時大力推出創新性的差異化研發成品，得到市場的廣泛認可。”
用心培育的良好科研環境，讓太陽紙業吸引了一批高新技術人才。近5年，太陽紙業研發人員數量逐年增加，研發人員占比穩定在10%以上，形成一支專業、高效、技術過硬的科技研發隊伍。
在太陽紙業董事長、總經理李洪信看來，只有科技才能成就企業，只有創新才能發展壯大：“我們搞創新的目的不是為了拿什么獎，而是為了可持續發展，我們一定要不斷創新。”隨著研發投入不斷增加、研發密度越來越強，太陽紙業也逐漸由以往“點的提升”轉向“系統能力提升”。
在創新驅動下，太陽紙業已取得一系列亮眼成績：液體食品包裝紙填補了亞洲空白；開發萊賽爾纖維溶解漿打破國外壟斷；環保低克重銅版紙成功打開國際市場；自研高檔牛皮箱板紙替代進口……同時，公司新開發的數碼印刷紙、熱升華轉印紙、本白雙膠紙、電子包裝紙、玻璃襯紙、環保斑紋時租空間紙、吸水襯紙等產品，也得到了市場的正面反饋。
一張薄紙，背后是一個產業。中國是造紙大國，據中國造紙協會統計，2023年，中國制漿造紙及紙制品全行業營業收入達1.39萬億元，紙漿、紙及紙板和紙制品產量超2.9億噸。作為中國古代四大發明之一，造紙術這個幾千年前的“高新技術產業”，如今面臨著綠色升級的新課題。“硬核”的科研成果與產品，正不斷助力中國造紙業摘掉“黑帽子”，更多傳統造紙企業將加入綠色浪潮，向“新”而生，向“綠”而行。
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這些環保紙張，你聽說過嗎？
中國造紙行業產銷量居全球前列。不過，中國林木資源并不充裕，人均森林面積不到世界水平的1/3。
為減少木材消耗，越來越多新型紙張在市場流行，這些材料不僅綠色環保，也給一張薄紙帶來了全新的想象空間。
■ 再生紙
再生紙，即廢紙回收后經過分類揀選、溫水浸漲，被重新打成紙漿而再次制成的產品。再生紙的來源可以是造紙過程本身產生的廢料，如整木碎屑、鋸木廠廢料等，也可以是人們消費后的廢棄物，如用過的紙板箱、打印紙、書籍刊物等。
數據顯示，利用廢紙作原料生產出的紙張，其原料中的廢紙紙漿比例為60％—100％，相當于每回收利用1噸廢紙，就能少砍伐十幾棵樹木。
■ 種子紙
這是一種“教學會發芽”的紙。由于內含植物種子的顆粒，種子紙用完后可以直接埋入土壤中，通過水和陽光的作用，紙張逐漸分解，種子發芽長大，在大自然里重獲新生。
一般來說，種子紙由紡織業多余的棉花制成，無需砍伐樹木和漂白。由于功能獨特、造型美觀，種子紙常被用來制作賀卡、信箋等創意禮品，用于商業活動、婚慶、家庭園藝等多種場合。
■ 石頭紙
石頭紙是以儲量大、分布廣的石灰石礦產資源為主料，以高分子聚合物為輔料的一種新型材料，紙中碳酸鈣含量為70%—80%。
由于不采用九宮格植物纖維、不砍伐樹木，石頭紙可節省大量木材；同時，其制作工藝不需要添加強酸、強堿、漂白劑等化學原料，也減少了廢水、廢渣和有毒有害氣體的排放。
